Нажмите "Enter", чтобы перейти к контенту

«Фармак» идет в цифру. Почему современный фармбизнес диджитализуеться

 

Как уменьшить количество человеческих ошибок на производстве за счет диджитализации? Опыт «Фармак»

«Как в аптеке» — говорим мы, когда речь идет о чем-то очень точно. Сравнение удачное, потому приготовления лекарств действительно требует высокой точности. Так было всегда, но современные лекарства нуждаются — даже большей — современной точности. Ведь малейшее отклонение в сложном процессе приготовления может снизить их эффективность. А это значит, что под угрозой может оказаться здоровье и даже жизнь человека, на эти лекарства возлагается.

Проблема в том, что человеку свойственно ошибаться. Кому-то может не нравиться этот факт, но компьютеры уже давно выигрывают в шахматы в сильнейших из нас, моделирующие структуру белковых молекул лучше и быстрее опытных ученых, и автомобили они также водят лучше нас.

Ведущие фармацевтические компании мира сегодня хорошо понимают, что максимальной точности и надежности можно достичь там, где человеческий фактор сводится к минимуму, а взамен вводится диджитализация, или цифровизация всех процессов.

О том, как она работает и почему важна, мы узнали у лидера фармацевтического рынка Украины — компании «Фармак». Именно она сегодня имеет уникальный для нашего рынка опыт диджитализации производства.

«Фармак» в фактах

Благодаря цифровизации компания стремится сохранить и усилить свои рыночные позиции. Сегодня «Фармак» выпускает более 400 наименований лекарств, причем ежегодно выводит на рынок около 20 новых препаратов. Ее продукция пользуется спросом не только в Украине, но и экспортируется в более 30 стран мира. В том числе и к таким странам, как Великобритания, Франция, Швеция, Израиль, Австралия и Сингапур. Сегодня компания экспортирует около четверти своей продукции, но стремится к тому, чтобы этот показатель достиг 40%. До 90% прибыли «Фармак» инвестирует в развитие.

Полностью точный рецепт

Но вернемся к тому, как и зачем здесь вводится цифровизация. К примеру, непосредственно в процессе производства лекарств. Как и в аптеке, это делается по рецепту — инструкции, указывает последовательность действий, необходимых для изготовления препарата. В эпоху до диджитализации каждую из этих действий оператор выполнял в ручном режиме — запускал их одна за другой, предварительно устанавливая нужные параметры.

Благодаря цифровизации процесс сильно изменился. Теперь рецепт создается в цифровом виде, а функция оператора сводится к тому, чтобы выбрать нужный рецепт и запустить его выполнения. Человеку остается только контролировать этот процесс. Когда изготовления серии препарата заканчивается, оператор подтверждает, что все прошло без нарушений и на этом его участие исчерпывается — можно брать в работу следующий рецепт.

«Благодаря этому мы получаем стопроцентную повторяемость технологии, что очень важно. Также это позволяет минимизировать возможность человеческой ошибки и гарантировать высокое качество наших лекарств, — объясняет Андрей Гой, технический директор компании» Фармак «.

Такие изменения повышают производительность компании, затраты при этом уменьшаются на 10-20%. А потребители получат гарантию того, что сегодня они покупают точно такой качественный препарат, как и год назад.

как контролируются процессы

Еще одна сфера, где «Фармак» ввел цифровой подход — это контроль за процессами. С этой целью в производственном цехе установили 15 технологических рабочих станций. Говоря простыми словами, это компьютеры, с помощью которых управленческий персонал — мастера, технологи, начальник цеха и другие могут увидеть производственные процессы, как их видит оператор — работник, непосредственно и лично контролирует эти процессы.

«Начальник цеха может из своего кабинета следить, оператор выбрал нужный рецепт, как меняются параметры и так далее», — рассказывает Андрей Гой.

в дополнение к этому «Фармак» развернул систему видеонаблюдения. Она включает в себя 132 камеры, расположенных таким образом, чтобы можно было видеть различные участки производства, в том числе и в так называемых чистых зонах, где изготавливаются инъекционные препараты.

Данные такого видеонаблюдения хранятся в течение одного месяца, чтобы при необходимости к ним можно было обратиться и найти ответы на те или иные вопрос. Что касается критических производственных операций, то их видеозаписи хранятся полгода.

Контроль за воздухом и микроклиматом на производстве

Следующий пример диджитализации связан с инженерными системами на производстве, например, теми, которые отвечают за микроклимат или состав воздуха. Персонал цеха со своего рабочего места может контролировать состояние всех таких систем. Это очень важная составляющая фармацевтического производства непосредственно влияет на качество и безопасность препаратов.

Например, в случае с препаратами для инъекций очень важно, чтобы воздух там, где они производится было очень чистым. Если фильтры, которые за это отвечают, выходят из строя, или другие инженерные системы работают неправильно, то производство препарата прекращается, пока проблема не будет решена.

Виртуальное пространство для моделирования

Очень интересные возможности «Фармак» получил благодаря программному обеспечению SIMIT, предназначенном для моделирования технологических процессов в режиме реального времени. Представьте, например, что у вас есть потребность модернизировать определенные этапы вашего производства. Раньше для этого нужно было останавливать производство, вносить в него изменения и дальше наблюдать, к каким результатам это приведет. Теперь все это можно сначала смоделировать в виртуальном пространстве и затем уже уверенно переносить на реальное производство. Очевидно, что таким образом компания экономит время для модернизации действующих процессов, или запуска новых. И это лишь один из примеров применения SIMIT.

Вместо горах бумаг

Последний в нашем рассказе, но не последний в практике компании «Фармак» пример диджитализации касается так называемого безбумажного производства. Дело в том, что фармацевтический бизнес очень зарегулирован, а это значит, что производство каждой серии препарата сопровождается целым кипой документов, конечно же, в бумажном виде.

А все вместе они нуждаются целых отдельных помещений для хранения годами, как того требуют действующие правила. Взамен компания «Фармак» запустила пилотный проект системы электронного досье. Он предусматривает, что вся «бумажная» информация о тот или иной препарат теперь будет храниться в цифровой форме.

Этот проект, как и остальные предыдущих «Фармак» реализует на платформе от компании SIEMENS — SIMATIС IT. Она позволяет вводить цифровизацию отдельными блоками, или этапами, как это сегодня делает «Фармак».